Обучение

Образовательная программа профессионального обучения по профессии «Оператор токарных станков с числовым программным управлением»

Код профессии в соответствии с Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов: 16045.

Форма обучения – очная.
Срок обучения – 2 недели (80 часов).
Исходный уровень образования – среднее общее образование.
Язык обучения – русский.

Содержание образовательной программы представлено целью и формой реализации программы, планируемыми результатами освоения программы и учебным планом.

1. Цель реализации программы.

Образовательная программа разработана Учебным центром Общества с ограниченной ответственностью «ТехноМиссия» и предназначена для профессионального обучения по профессии «Оператор токарных станков с числовым программным управлением».
Основной целью обучения по данной программе является формирование, совершенствование и (или) получение знаний и компетенций, необходимых для профессиональной деятельности.

2. Форма реализации программы.

Учебный процесс организован в режиме пятидневной учебной недели, занятия группируются по темам, продолжительность занятий – 45 мин. Общая продолжительность обучения – 80 академических часов.
Количество часов, отводимых на изучение отдельных тем, последовательность их изучения, а также соотношение теоретических и практических занятий определяется учебным центром с учетом целей и задач обучения, сложности изучаемого материала и в случае необходимости меняется в пределах общего количества учебного времени.

Базой для реализации теоретического обучения является наличие учебного кабинета, оборудованного посадочными местами по количеству слушателей, рабочим местом преподавателя, комплектом учебно-методической документации, наглядными пособиями, магнитно-маркерной доской, мультимедийным проектором и экраном.
Программа предусматривает достаточный для формирования, закрепления и развития практических навыков и компетенций объем практики. Практическая часть обучения проводится на токарном станке Victor VT Plus15 с устройством числового программного управления FANUC.

Обучение заканчивается итоговой аттестацией в виде квалификационного экзамена, по результатам которого выпускнику выдаётся удостоверение оператора токарного станка с ЧПУ 2-3 разряда или справка о том, что выпускник прослушал курс профессионального обучения.

3. Планируемый результат освоения программы.

По результатам обучения по профессии «Оператор токарных станков с числовым программным управлением» выпускник:
   — имеет общее представление об устройстве и принципе работы токарного станка с ЧПУ,
   — разбирается в основном функционале пульта оператора токарного станка с ЧПУ,  
   — знает о назначении и условиях применения режущего и контрольно-измерительного инструмента, а также оснастки,   
   — владеет основами черчения, допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости, материаловедения и техники безопасности при работе на станке,  
   — знает базовые G- и M-коды и токарные циклы, а также умеет писать простейшие управляющие программы,
   — умеет устанавливать инструмент и производить его «привязку», совершать подналадку отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы, а также устранять мелкие неполадки в работе инструмента и приспособлений,
   — может вести с пульта оператора процесс обработки средней сложности и сложных деталей по 8 — 11 квалитетам с большим числом переходов и применением трёх и более режущих инструментов, а также контролировать обработку поверхности детали контрольно-измерительными инструментами.

4. Учебный план.

День 1.

09:45 — 11:15
Токарный станок с ЧПУ:
   — Основные узлы токарного станка.
   — Числовое программное управление.
   — Преимущества токарного станка с ЧПУ над универсальным токарным станком.
11:15 — 11:30
Перерыв.
11:30 — 13:00
Основы черчения:
   — Стандарты в черчении.
   — Чтение чертежа.
   — Проекционное черчение и виды на чертеже.
   — Разрезы и сечения.
13:00 — 13:45
Обеденный перерыв.
13:45 — 15:15
Размеры на чертеже (начало):
   — Размеры и обозначение размеров.
   — Допуски и посадки.
   — Шероховатость.
   — Резьба.
15:15 — 15:30
Перерыв.
15:30 — 17:00
Размеры на чертеже (продолжение):
   — Размеры и обозначение размеров.
   — Допуски и посадки.
   — Шероховатость.
   — Резьба.

День 2.

09:45 — 11:15
Контрольно-измерительный инструмент:
   — Штангенциркуль.
   — Микрометр.
   — Индикаторный нутромер.
   — Глубиномер.
   — Калибры.
11:15 — 11:30
Перерыв.
11:30 — 13:00
Основы материаловедения:
   — Группы обрабатываемых материалов.
   — Твёрдость и методы измерения твёрдости.
13:00 — 13:45
Обеденный перерыв.
13:45 — 15:15
Основы резания металлов и металлорежущий инструмент:
   — Типы и режимы резания.
   — Основные инструменты и оснастка, применяемые на станках с ЧПУ.
   — Износ инструмента в процессе резания.
15:15 — 15:30
Перерыв.
15:30 — 17:00
Основы техники безопасности:
   — Правила безопасности при подготовке к работе.
   — Правила безопасности во время работы.
   — Правила безопасности по окончании работы.
   — Правила безопасности в аварийных ситуациях.
   — Возможные риски и опасности во время работы на токарном станке с ЧПУ.

День 3.

09:45 — 11:15
Токарный станок с ЧПУ FANUC (начало):
   — Пульт системы ЧПУ.
   — Пульт станка.
   — Включение, выключение станка.
   — Установка оснастки и инструмента на станок с ЧПУ. 
   — Замена режущих пластин.
11:15 — 11:30
Перерыв.
11:30 — 13:00
Токарный станок с ЧПУ FANUC (продолжение):
   — Пульт системы ЧПУ.
   — Пульт станка.
   — Включение, выключение станка.
   — Установка оснастки и инструмента на станок с ЧПУ. 
   — Замена режущих пластин.
13:00 — 13:45
Обеденный перерыв.
13:45 — 15:15
Практическая работа.
Расчет режимов резания.
Измерение деталей с помощью контрольно-измерительного инструмента. Определение годности детали.
Создание рабочего эскиза.
15:15 — 15:30
Перерыв.
15:30 — 17:00
Практика на станке.

День 4.

09:45 — 11:15
Системы координат. Нулевые точки (начало):
   — Системы координат станка и детали.
   — Абсолютные и относительные координаты.
   — Настройка системы координат детали (“привязка”).
11:15 — 11:30
Перерыв.
11:30 — 13:00
Системы координат. Нулевые точки (продолжение):
   — Системы координат станка и детали.
   — Абсолютные и относительные координаты.
   — Настройка системы координат детали (“привязка”).
13:00 — 13:45
Обеденный перерыв.
13:45 — 15:15
Практическая работа.
Нахождение середины поля допуска по рабочему чертежу и расчёт координат опорных точек для управляющей программы.
15:15 — 15:30
Перерыв.
15:30 — 17:00
Практика на станке.

День 5.

09:45 — 11:15
Управляющая программа:
   — Язык управляющей программы.
   — Структура управляющей программы.
   — Структура кадра управляющей программы.
   — Модальность кодов управляющей программы.
   — Строка безопасности.
   — Базовые G- и M-коды.
11:15 — 11:30
Перерыв.
11:30 — 13:00
Работа с управляющими программами на станке с ЧПУ:
   — Создание управляющей программы и перенос её в память УЧПУ.
   — Проверка управляющей программы на станке.
13:00 — 13:45
Обеденный перерыв.
13:45 — 15:15
Практика на станке.
15:15 — 15:30
Перерыв.
15:30 — 17:00
Промежуточная аттестация.

День 6.

09:45 — 11:15
Написание управляющей программы. Элементарные перемещения (начало):
   — Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01.
   — Круговая интерполяция G02, G03.
   — Коррекция на радиус инструмента G41, G42.
11:15 — 11:30
Перерыв.
11:30 — 13:00
Написание управляющей программы. Элементарные перемещения (продолжение):
   — Ускоренное перемещение G00, линейная интерполяция G01.
   — Круговая интерполяция G02, G03.
   — Коррекция на радиус инструмента G41, G42.
13:00 — 13:45
Обеденный перерыв.
13:45 — 15:15
Написание управляющей программы. Основные циклы (начало):
   — Цикл чернового продольного точения G71.
   — Цикл черновой обработки торцевой поверхности (G72).
   — Цикл токарной обработки замкнутого контура (G73).
15:15 — 15:30
Перерыв.
15:30 — 17:00
Написание управляющей программы. Основные циклы (продолжение):
   — Цикл чернового продольного точения G71.
   — Цикл черновой обработки торцевой поверхности (G72).
   — Цикл токарной обработки замкнутого контура (G73).

День 7.

09:45 — 11:15
Написание управляющей программы. Основные циклы (начало):
   — Цикл чистовой обработки (G70).
   — Цикл обработки канавок наружного диаметра (G75).
   — Цикл нарезания резьбы с многократным повторением (G76).
11:15 — 11:30
Перерыв.
11:30 — 13:00
Написание управляющей программы. Основные циклы (продолжение):
   — Цикл чистовой обработки (G70).
   — Цикл обработки канавок наружного диаметра (G75).
   — Цикл нарезания резьбы с многократным повторением (G76).
13:00 — 13:45
Обеденный перерыв.
13:45 — 15:15
Написание управляющей программы. Циклы сверления (начало):
   — Цикл осевого сверления (G83).
   — Цикл нарезания резьбы метчиком в осевом направлении (G84).
15:15 — 15:30
Перерыв.
15:30 — 17:00
Написание управляющей программы. Циклы сверления (продолжение):
   — Цикл осевого сверления (G83).
   — Цикл нарезания резьбы метчиком в осевом направлении (G84).

День 8.

09:45 — 11:15
Практическая работа по программированию.
11:15 — 11:30
Перерыв.
11:30 — 13:00
Практическая работа по программированию.
13:00 — 13:45
Обеденный перерыв.
13:45 — 15:15
Практика на станке.
15:15 — 15:30
Перерыв.
15:30 — 17:00
Практика на станке.

День 9.

09:45 — 11:15
Практическая работа по программированию.
11:15 — 11:30
Перерыв.
11:30 — 13:00
Практическая работа по программированию.
13:00 — 13:45
Обеденный перерыв.
13:45 — 15:15
Практика на станке.
15:15 — 15:30
Перерыв.
15:30 — 17:00
Практика на станке.

День 10.

09:45 — 11:15
Итоговая аттестация (начало).
Изготовление детали на токарном станке с ЧПУ в соответствии с чертежом, включая программирование, наладку станка, обработку детали, проверку детали на годность.
11:15 — 11:30
Перерыв.
11:30 — 13:00
Итоговая аттестация (продолжение).
13:00 — 13:45
Обеденный перерыв.
13:45 — 15:15
Итоговая аттестация (продолжение).
15:15 — 15:30
Перерыв.
15:30 — 17:00
Итоговая аттестация (продолжение).